سلام! من به عنوان تأمین کننده جداکننده های فلزی پلاستیکی ، اغلب در مورد نحوه کالیبراسیون این دستگاه های nifty سؤال می کنم. کالیبراسیون بسیار مهم است زیرا تضمین می کند که جداکننده فلزی پلاستیکی شما به بهترین وجه کار می کند و هرگونه آلودگی فلزی ناخواسته را از مواد پلاستیکی شما تشخیص داده و از بین می برد. در این وبلاگ ، شما را در مراحل کالیبراسیون یک جداکننده فلز پلاستیکی طی می کنم ، بنابراین می توانید روند تولید خود را به راحتی انجام دهید.
چرا کالیبراسیون اهمیت دارد
قبل از اینکه به روند کالیبراسیون شیرجه بزنیم ، بیایید به سرعت در مورد اینکه چرا اینقدر مهم است صحبت کنیم. جداکننده فلز پلاستیکی چاه - کالیبره شده می تواند انواع مختلفی از فلزات از جمله آهن ، غیر آهنی و حتی فولاد ضد زنگ را به طور دقیق شناسایی کند. این به حفظ کیفیت محصولات پلاستیکی شما کمک می کند ، زیرا هر ذرات فلزی می تواند به ماشین آلات شما آسیب برساند یا بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد.
مرحله 1: تجهیزات خود را آماده کنید
اول موارد اول ، شما باید تمام ابزارها و مواد لازم را جمع کنید. شما به نمونه های آزمایش فلزات مختلف مانند آهن ، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ نیاز دارید. این نمونه ها باید از اندازه و شکل شناخته شده ای برخوردار باشند ، زیرا از آنها برای آزمایش حساسیت جداکننده استفاده می شود. همچنین به یک سطح تمیز و صاف نیاز دارید تا جداکننده را روی آن قرار دهید و از سطح آن مطمئن شوید. این امر به دلیل موقعیت ناهموار از هرگونه قرائت دروغین جلوگیری می کند.
مرحله 2: برق و اولیه سازی کنید
پس از تنظیم تجهیزات خود ، بر روی جداکننده فلز پلاستیکی نیرو کنید. بگذارید چند دقیقه گرم شود ، درست مثل اینکه اجازه می دهید ماشین شما در یک صبح سرد گرم شود. در این مدت ، دستگاه روند تشخیصی خود را طی می کند. بیشتر جداکننده های مدرن فلزی پلاستیکی دارای یک نمایشگاه ساخته شده هستند که در صورت بروز مشکل در دستگاه به شما نشان می دهد. اگر پیام های خطایی را مشاهده می کنید ، به کتابچه راهنمای کاربر مراجعه کنید یا به ما فریاد بزنید ، و ما به شما کمک می کنیم تا عیب یابی کنید.
مرحله 3: حالت تشخیص را تنظیم کنید
در مرحله بعد ، شما باید حالت تشخیص را با توجه به نوع پلاستیک و فلزی که با آنها سر و کار دارید تنظیم کنید. برخی از جداکننده ها برای برنامه های مختلف حالت های مختلفی دارند. به عنوان مثال ، اگر در حال کار با پلاستیک درجه یک غذا هستید ، ممکن است بخواهید آن را به حالت حساس تر تنظیم کنید تا حتی کوچکترین ذرات فلزی تشخیص داده شود. از طرف دیگر ، اگر با پلاستیک صنعتی - درجه کار می کنید ، ممکن است بتوانید آن را به حالت کمی حساس تر تنظیم کنید.
مرحله 4: یک کالیبراسیون پایه را انجام دهید
اکنون زمان کالیبراسیون پایه است. این شامل اجرای نمونه ای از پلاستیک تمیز از طریق جداکننده و بدون هیچ گونه آلاینده فلزی است. دستگاه سیگنال را از پلاستیک تمیز تجزیه و تحلیل می کند و از آن به عنوان مرجع برای تشخیص های آینده استفاده می کند. اطمینان حاصل کنید که نمونه نماینده پلاستیک است که در فرآیند تولید خود استفاده می کنید. این مرحله بسیار مهم است زیرا به جداکننده کمک می کند تا بین پلاستیک معمولی و پلاستیک با فلز موجود در آن تمایز قائل شود.
مرحله 5: حساسیت تست با نمونه های فلزی
پس از کالیبراسیون پایه ، زمان آن رسیده است که حساسیت جداکننده را با استفاده از نمونه های فلزی خود آزمایش کنید. با کوچکترین نمونه فلزی شروع کنید و آن را از طریق جداکننده عبور دهید. دستگاه باید فلز را تشخیص دهد و زنگ هشدار یا مکانیسم رد را ایجاد کند. اگر این کار را نکند ، باید تنظیمات حساسیت را تنظیم کنید. تا زمانی که دستگاه بتواند کوچکترین نمونه فلزی را تشخیص دهد ، حساسیت را افزایش دهید.
همچنین می توانید انواع مختلفی از فلزات را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که جداکننده می تواند همه آنها را تشخیص دهد. به عنوان مثال ، می توانید یک نمونه آهن ، سپس یک نمونه آلومینیومی و در نهایت یک نمونه از جنس استیل را امتحان کنید. این ایده خوبی از عملکرد کلی جداکننده به شما می دهد.
مرحله ششم: خوب - تنظیمات را تنظیم کنید
هنگامی که حساسیت را با نمونه های فلزی آزمایش کردید ، ممکن است نیاز به خوب داشته باشید - تنظیمات را تنظیم کنید. این می تواند شامل تنظیم حساسیت ، سرعت نوار نقاله (در صورت جداکننده شما) یا مکانیسم رد باشد. شما می خواهید تعادل کاملی بین تشخیص همه آلاینده های فلزی و جلوگیری از آلارم های کاذب پیدا کنید. آلارم های کاذب می توانند روند تولید شما را کند کند ، بنابراین به درستی گرفتن آن مهم است.
مرحله 7: کالیبراسیون را تأیید کنید
بعد از اینکه تمام تنظیمات لازم را انجام داده اید ، ایده خوبی است که کالیبراسیون را تأیید کنید. چند نمونه دیگر از پلاستیک و فلز تمیز را از طریق جداکننده اجرا کنید تا مطمئن شوید که هنوز هم به درستی کار می کند. همچنین می توانید داده های ثبت شده توسط دستگاه را بررسی کنید تا ببینید آیا نرخ تشخیص سازگار است یا خیر.
مرحله 8: کالیبراسیون را مستند کنید
سرانجام ، فراموش نکنید که روند کالیبراسیون را مستند کنید. تنظیمات مورد استفاده شما ، تاریخ کالیبراسیون و نتایج آزمایشات را بنویسید. این مستندات برای مرجع آینده و برای اهداف کنترل کیفیت مفید خواهد بود.
محصولات مرتبط
اگر به تجهیزات دیگر فلزی علاقه دارید - ما نیز گزینه های بسیار خوبی را ارائه می دهیم. ما را بررسی کنیدردیاب فلزی نوع نقاله، که برای خطوط تولید حجم بالا مناسب است. ما همچنین یکسریع - آشکارساز فلزی مواد غذایی یخ زدهبرای صنایع غذایی ، وتجهیزات بازرسی اشعه Xاین می تواند نه تنها فلز بلکه سایر اشیاء خارجی را در محصولات غذایی تشخیص دهد.
پایان
کالیبراسیون یک جداکننده فلز پلاستیکی ممکن است مانند یک فرآیند پیچیده به نظر برسد ، اما با قدم های مناسب و کمی تمرین ، می توانید آن را مانند یک حرفه ای انجام دهید. به یاد داشته باشید ، یک جداکننده چاه - کالیبره شده برای حفظ کیفیت محصولات پلاستیکی شما و کارآمد نگه داشتن فرآیند تولید شما ضروری است.
اگر در مورد کالیبراسیون جداکننده فلز پلاستیکی خود سؤالی دارید یا علاقه مند به خرید یکی هستید ، دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا از تجهیزات شناسایی فلزی استفاده کنید.
منابع
- کتابچه راهنمای کاربر سازنده برای جداکننده های فلزی پلاستیکی
- استانداردهای صنعت برای تشخیص فلز در پردازش پلاستیک